电力金具厂家

电力金具厂家1范围
    本标准适用额定电压10k V及以上架空电力线路、变电站及电厂配电装置用的电力金具（以下简称金具）。对低压配电网使用的同类金具可参照使用本标准，对在严重腐蚀、污秽的环境，高海拔地区、高寒地区等条件下使用的金具尚应满足其它标准的有关规定．
2引用标准
    下列标准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB196-81 普通螺纹基本尺寸（直径1^600mm)
GB1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差
GB2315-85 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸
GB2316-85 电力金具产品型号命名方法
GB2317-85 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装
GB2336-85 防振锤
GB2338-85 间隔棒
GB5075-85 电力金具名词术语
GB5958-86 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
GB/T4056-94 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸
JB/T8177-95 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
3墓本要求
3.1金具应采用按规定程序批准的图样制造。
3.2金具应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械载荷，并能经受设计工作电流（包括短路电流）、工作温度及环境条件等各种情况的考验。
3.3金具应采用合适的材料和生产工艺制造。
3.4金具外观质量
3.4.1 经热浸镀锌后的可锻铸铁件的外观质量：
    a）铸 件 表面应光洁、平整，不允许有裂纹，缩松等缺陷；
    b）铸 件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准）不允许有气孔、砂眼、渣眼及飞边等缺陷存在；
    c）在与其它零件连接及与导线、地线接触部位（如挂耳、线槽）不允许有涨砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。
3.4.2 经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：
    a）冲 裁 件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的十分之一；
    b)锻件 、冲压件、剪切件应平整光洁，不允许有毛刺、开裂和．层等缺陷；
    c）锻 件 、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在；
    d）铜 铝 件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或**过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
3.4.3 焊接件的表面质量：
    a) 焊 缝 应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1m m;
    b) 焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3.4.4 紧固件表面质量：
    a）紧 固 件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在，
    b）外 螺 纹、内螺纹应光整；
    c)螺 杆 、螺母均不应有裂纹。
4 材料及防腐
4.1 制造金具的材料，应按图样的规定选用（参考附录A)，或选用能满足使用要求并经用户同意的其它材料。
4.2 制造金具的金属材料应满足使用寿命的要求，应不易出现金属材料晶粒间或应力腐蚀，也不得由此引起导线或地线任何部位的腐蚀。
4.3 尽可能采用不敏感的钢材，如必须采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工．在高寒地区使用的金具应避免采用有冷脆性材料．
4.4 在户外的金具其黑色金属部件，除不锈钢件及灰铸铁外，表面均应参照GB 5958进行热浸镀锌的防腐处理，锌层质量为460 g/mZ,螺杆、垫圈380 g/mz。亦可采用供需双方同意的其它方法获得等效的防腐性能．
4.5 金具紧固件的外螺纹应在热镀锌前按GB 196标准规定加工或辗制，然后进行热浸镀锌，而内螺纹可在热浸镀锌前或后进行加工。外螺纹与内螺纹的配合按7 H/8g精度标准。如果在热浸镀锌后加工则应涂防腐油脂。金具用的外螺纹在任何情况下，不允许缩小螺纹外径；内螺纹允许扩大，受剪螺杆不允许缩杆，不受剪切控制的螺杆，其缩杆径不得小于螺纹中径。
5 结构及尺寸公差
5.1 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。
5.2 金具的尺寸及公差，应保证金具满足规定的机械及电气性能要求，经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后尺寸。电力金具厂家